TPE材料韌性差,有很多因素,簡塑膠瓶要做如下總結:
1。料配混體系問題
TPE是配混復合料。橡膠基材的分子量,石粉填充量都會影響其韌性,簡言之,高分子的橡膠基材,TPE材料韌性好,石粉填充量少的材料,韌性好。
2。成型溫度的影響
塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。成型溫度不夠,TPE材料塑化不充分,其韌性將大打折扣。關於TPE材料的成型溫度, 不同配混料,牌號廠家不同,建議參數不同,請工程塑膠向材料供應商咨詢。
3。材料是否發生老化光氧化
若材料因接觸臭氧,紫外線等介質,物性會急劇下降。在選擇材料時,建議跟產業鏈上下游確認好材料要求,再選用合適TPE牌號(耐老化,抗紫外線)。
4。水口料添加比例
TPE是熱塑性的材料,其水口邊角料可以反復回收使用。但水口料的物性會隨材料使用次數越多,而下降越明顯。一般建議,在成型加工時,水口料的添加比例不應超過25%。水口料添加過多,TPE材料韌性將會大大下降。
5。TPE材料做成的制品結構缺陷
產品是否存在熔接痕,以及應力集中,如不帶R角的轉角,水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在,將會導致材料韌性下降,容易斷裂。
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塑膠電鍍廠對環境的基本要求
真空鍍膜技術是真空應用技術的一個重要分支,它塑膠異型押出已廣泛地應用於光學、電子學、能源開發,理化儀器、建築機械、包裝、民用制品、表面科學以及科學研究等領域中。真空鍍膜所采用的方法主要有蒸發鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積鍍以及分子束外延等。此外還有化學氣相沉積法。如果從真空鍍膜的目的是為了改變物質表面的物理、化學性能的話,這一技術又是真空表面處理技術中的重要組成部分。
清除鍍膜室內的灰塵,設置清潔度高的工作塑膠押出間,保持室內高度清潔是塑膠電鍍廠真空鍍膜工藝對環境的基本要求。空氣濕度大的地區,除鍍前要對基片、真空室內各種部件認真清洗外,還要進行真空烘烤除氣。塑膠電鍍廠技術人員還說要防止油脂帶入真空室pe管內;注意降低油擴散泵返油,對加熱功率高的油擴散泵必須采取擋油措施。
對經過清洗處理的清潔表面,不能在大氣環境中存放,遙遠封閉容器或保潔櫃儲存,以減小灰塵的玷污。用剛氧化的鋁容器儲存玻璃襯底,可使烴類化合物蒸汽的吸附減至最小。因為這些容器優先吸附烴類化合物。對於高度abs管不穩定的、對水蒸氣敏感的表面,一般應儲存在真空干燥箱中。
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