利用冷凍乾燥機
各種乾燥方法，如曬乾，煮幹，乾燥，噴霧乾燥，真空冷凍乾燥機乾 燥，但在普通乾燥方法通常高於0℃或更高溫度。乾燥的產品一般都是規模較小的揮發性成分，質地變硬，失去了一些熱敏性物質變性，失活，甚至某些物質氧化。 因此，乾燥後乾燥前，特徵非常不同的產品。低於0℃，凍乾規則基本上處於凍結狀態的產品，減少殘餘水分含量的產品，只有在後一階段，才讓產品增長高於0℃ 的溫度，但一般不超過40° C。在真空條件下，直接昇華的水蒸汽出時，藥物離開留在凍結時的冰架，形成類似海綿狀的多孔結構，因此它幹的音量大小幾乎不變。再次乾燥機使用前，只需添加注射用水，立即再次解散。
凍乾機相對傳統的方法，冷凍乾燥的方法具有以下優點：
許多熱敏感材料不會變性或滅活。醫學教育網蒐集整理
*在低溫乾燥，材料中的一些揮發性成分的損失是非常小的。
不能被冷凍乾燥過程中，生長的微生物和酶的作用，它可以保持其原有的特色。
在冷凍狀態下乾燥，因此體積萃取濃縮幾乎不變，保持原有的結構，濃度不會發生像現在這樣。
*由於預凍後的材料，水分在冰晶的形式，在原來溶於水，無機鹽溶解的物質是均勻分佈在材料。昇華溶解的物質易溶於水，降水，避免了一般乾燥方法，材料內部的水分進行表面硬化現像造成的表面上析出的鹽類表面遷移。
幹的材料多孔，海綿狀，加水，溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的字符。
*由於在真空條件下乾燥，氧氣是非常小，因此容易被氧化的物質得到了保護。
*幹擺脫超過95％至99％的水分，乾燥後的產品可存儲一個長期不變質。
材料在冷凍狀態下，溫度低，所以加熱的熱源溫度要求不高，在室溫或高溫爐可滿足要求。單獨的冷凍和乾燥室，乾燥室無絕緣，沒有大量的熱損失，使能源的使用是非常經濟的。
俗話說，沒有過硬的技術，真空冷凍乾燥技術的主要缺點是成本高。因為它需要一個真動化機械設備空和低溫條件下，這樣的真空冷凍乾燥，真空系統，低溫系統的保密配置，因此投資成本和運行成本高。
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