平板電視面框真空成型新技術
近年來，人們已不再滿足于平板電視的使用功能，對其外觀的欣賞品味及綠色環保的要求越來越高。由於以往那種先注塑電視機機殼，然後再噴塗的方法，既不環保，品質也不穩定，眾多國際國內知名電視廠商如三星、夏普、長虹、海爾等紛紛摒棄了老方法，轉而採用一種新型成型工藝——免噴塗高光無痕注塑成型技術。該技術可使平板電視面板表面光澤度高及無熔接線、流痕及縮痕等缺陷，並且無需後續的噴塗工序，從而對環保及成本降低極為有利。由於免噴塗高光注塑技術的實施離不開高光澤塑膠材料、高光注塑模具、模溫溫控設備以及注塑機和注塑工藝的緊密配合，因此本文將從這幾個方面對該技術進行闡述。
為滿足消費者對於平板電視面板外觀的美學要求，同時也為了更加環保，採用免噴塗高光無痕注塑真空成型技術生產平板電視面板日益成為主流。該技術的產生和發展離不開塑膠成型技術的不斷發展與創新，涵蓋了高光澤塑膠材料、高光注塑模具、模溫溫控設備等多個方面。
免噴塗高光澤塑膠材料
目前，免噴塗平板電視面框的注塑生產主要採用PMMA/ABS、PC/ABS或高光ABS。其中，高光ABS的硬度最低，PMMA/ABS的硬度最高，鉛筆硬度可達1H或以上（如圖1所示）。高光PMMA/ABS還可以做成半透效果，從而實現更炫的外觀和LED光透視功能。如今很多公司都推出了PMMA/ABS，如三星第一毛織的BF-0677F、上海錦湖日麗的HAM8541以及LG化學的XG569C等。如果要求使用阻燃材料,則可選用無鹵阻燃PC/ABS如錦湖日麗的HAC8250NH，或者選用阻燃高光ABS如上海錦湖日麗的HFA705G。電視機廠商可根據產品的不同要求選用不同型號的材料。據預測，在不遠的將來，電視機廠商將更傾向選擇用於超薄LED電視的高剛性增強材料，如錦湖日麗的HCG25X0FR。因為這樣既可以滿足薄型設計的剛性要求，又可以保持高光外觀。
要實現免噴塗高光注塑,首先需要選用高光澤塑膠材料。對於此種材料的特性要求一般包括：材料的流動性應較高，以便可以更好地複製模具表面、降低剪切及改善熔接線；需有一定的耐刮擦性，即表面硬度要好，一般鉛筆硬度在H以上；材料的熱穩定性要好，不易產生揮發物。特別是對於阻燃級材料，提高耐熱性及減少揮發物可以防止腐蝕模具及減少產品表面白霧的產生；材料本身的光澤度要好；應具有優異的韌性和一定的剛性，可以通過家電所要求的跌落測試和其他功能測試。
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