商業經濟

CNC銑床作業指導書及操作規範

1．目的：明確工作職責，確保加工的合理性、世界級升降椅正確性及可操作性。規範安全操作，防患於未然，電動升降椅杜絕安全隱患以達到安全生產並保證加工質量。

2．範圍：適用於所有CNC銑床加工作業。

3．職責：指導CNC銑床操作者加工及設備維護、樓梯電動椅保養等工作。

4. 工作流程

4.1.作業流程圖

4.1.1.查看當班作業計劃

4.1.2.閱讀圖紙及工藝

4.1.3.按圖紙領取材料或半成品件

4.1.4.校對工、量具；材料及半成品自檢

4.1.5.加工並自檢

4.1.6.送檢

4.2.基本作業:

4.2.1.開機前對機床進行檢查：中古機械開機前檢查CNC車床各手柄位置及傳動部位是否合理，並擦拭各滑動導軌，加施潤滑油, 各油池、油盒、彈子油盅等按規定進行加油。

4.2.2.遛車，檢主軸油泵及油位：手柄掛到最低檔，開機運行3分鐘。並查看油窗油位是否達到了1/3油窗位置，否則通知有關人員按規定加油。

4.2.3.查看當班作業計劃：按作業計劃順序及進度要求進行作業，以滿足生產進度的需要。

4.2.4.閱讀圖紙及工藝：熟讀圖紙及加工工藝，確定加工基準和加工步驟；計算、核對用料規格尺寸，加工所需工、量具等。

4.2.5.自檢材料；校對工、量具：車床按圖紙及工藝領料及半成品，檢查材料是否符合要求；領取加工所需工、量具並進行校對。本序加工前有劃線序的，加工前應檢查所劃線是否符合加工要求。

4.2.6.自檢：所有工件加工完了以後都要進行自檢，發現問題須馬上解決。

4.2.7.首件檢驗：在批量生產中，必須進行首件檢查，CNC銑床合格後方能繼續加工。

4.2.8.送檢：工件加工完以後及時送檢，不得鏽蝕，送檢過程中避免磕碰，銑床並在圖紙上加工工藝欄及輪班作業計劃簽字（外加工件附送貨單及自檢報告）送檢。

4.2.9.當班下班前,需將工、量具擦拭乾淨，送還工具室；擦拭機床清掃機床周圍所負責區域，工作台檯面塗上一層防銹油,且關閉機床電源。